Nasze narzędzia kontroli jakości zasadniczo obejmują kontrolę normalną i specjalną w następujący sposób:

Kontrola materiałowa – normalne pozycje kontrolne.

● Spektrometr: Do kontroli pierwiastków chemicznych w 3 etapach – kontrola wstępna, kontrola topnienia i kontrola zalewania

● Mikroskop metalurgiczny: Do sprawdzania struktury metalograficznej i morfologii.

● Tester twardości: Aby sprawdzić twardość pręta testowego i korpusu produktu

● Maszyna do badania wytrzymałości na rozciąganie: Aby sprawdzić wytrzymałość i wydłużenie materiału

Kontrola wad wewnętrznych – specjalne elementy kontroli.

● Kontrola cięcia: Zwykle przeprowadza się w okresie próbnym.Zrobi, jeśli żądanie w masowej produkcji.

● Ultradźwiękowe sprawdzanie wewnętrznej porowatości.Zrobi, jeśli wniosek.

● Test magnetyczno-proszkowy: Aby sprawdzić pęknięcie powierzchni.Zrobi, jeśli wniosek.

● Test rentgenowski w celu sprawdzenia wad wewnętrznych.Podwykonawca zrobi na żądanie.

Kontrola wymiarów i powierzchni:

● Suwmiarki do normalnej kontroli wymiarów surowych części.Kontrola próbki i kontrola punktowa podczas produkcji.

● Specjalny manometr wykonany dla ważnego wymiaru: 100% kontrola

● CMM: Do precyzyjnej kontroli części obrabianych.Kontrola próbek i zmian.

● Inspekcja skanująca: zlecona podwykonawcom, wykona na żądanie.

Wszystkie te narzędzia są stosowane w produkcji lub po produkcji, aby zapewnić bezpieczny proces i bezpieczny wynik.